פיתוח מוצר חומרה חדש הוא ללא ספק משימה הרקולנית המלאה באי וודאות אשר אם לא מנוהלת כראוי, עשויה להגדיל את זמן ההובלה של הפרויקט, לעכב את ההשקה ולעלות לחברה טונות של כסף.
לתאגידים גדולים יש בדרך כלל ניסיון, זוגיות, כסף ורוחב פס של אנשים כדי להקל על הסיכונים הללו, אך עבור חברות סטארט-אפ ויזמים בודדים, מותרות אינן קיימות. מסיבה זו המאמר של היום יתמקד בשיתוף כמה טיפים וכלים שיכולים להועיל להבטיח שלא תזרקו רחוק מדי מקו הזמן של פיתוח הפרויקט. אם אתה חדש לגמרי בפיתוח מוצרים אתה יכול גם לבדוק את המדריך האולטימטיבי הזה לפיתוח מוצרים אלקטרוניים מאת ג'ון טיי.
עקב הבדלים בסוג המוצרים ובדרישותיהם, אין גישה מתאימה לכל אחד שמאפשרת למתן את הסיכונים הכרוכים באי וודאות, אך קיימת חוכמה די סטנדרטית שיכולה להיות פרוסה כדי להבטיח את מרבית האירועים במוצר דרך פיתוח, מתוכננים היטב עבור. כדי להקל על המעקב; אנו נעריך אותם לפי ארבע כותרות משנה עיקריות.
- מחקר משתמשים
- הפחתת סיכונים במהלך תכנון והנדסה
- ייצור וביסוס קשרים
- אישורים
מחקר משתמשים
אמנם מחקר משתמשים הוא מחזור בלתי נגמר, אך לפני שתתחיל לעבוד על השקת הגרסה הראשונה של המוצר שלך, חובה שתתייעץ בהרחבה עם משתמשים פוטנציאליים ותבין את כל התכונות הבסיסיות הנדרשות.
חשוב לציין כי "המשתמשים" בשלב זה כוללים; רגולטורים, ערוצי מכירות פוטנציאליים וכו ', לא רק משתמשי הקצה הפוטנציאליים שלך.
הגרסה הראשונה של המוצר שלך, אולי לא כוללת "רוצח" ותכונות מדהימות, אך היא חייבת להגיע עם תכונות שהופכות אותה למקובלת על אנשים בקטגוריית היעד, משום שהחמצה על כל אחת מהן, לפני פיתוח המוצר, יכולה להוביל לצורך בשינויים שניתן למנוע כאשר הדברים מתנהלים.
במהלך מחקר המשתמשים או אחריו, השלב הבא הרגיל הוא יצירת מסמך דרישות מוצר. מסמך דרישת המוצר כולל בדרך כלל דברים הנעים בין האופן שבו המוצר צפוי להראות ולעבוד, לאיך ואיפה הוא יימכר. בדרך כלל זהו מסמך מגושם למדי המשמש מסמך חיפושים עבור מפתחים ומהנדסים, אך בימינו הוא יותר יעיל עם מספיק פרטים. קיומם של אלה ישפר את התקשורת (שהיא בדרך כלל בעיה) ויבטיח למעצבים הבנה מלאה של מה המוצר כולל ויכולים לקבל החלטות אסטרטגיות ומושכלות תוך כדי תכנון המוצר.
תבנית מסמך לדרישות מוצר טובה שכיף לי להשתמש בה מצורפת כאן לעיונך: מסמך דרישת מוצר.
הפחתת סיכונים במהלך תכנון והנדסה
שנית, לייצור בלבד, מבוזבז זמן רב יותר במהלך התכנון מכל שלב אחר בתהליך התפתחות המוצר. ישנן בעיות וטיפים שונים הקשורים לסעיף זה ואקח אותם בזה אחר זה (ללא סדר ספציפי) כדי להקל על המעקב.
הקדיש זמן רב יותר לחידוד הגרזן מאשר לחיתוך:
לפני שתבחר רכיבים לשימוש, הפעל עיצוב מראש של הפרויקט שלך כדי לזהות מה הדרישות ורכיבי המפתח. ערוך קריטריונים לבחירה (למשל עלות, צריכת חשמל נמוכה, IOs וכו ') עבור רכיבי מפתח בהתבסס על דרישות המוצר שלך. יצרני רכיבים מסוימים מקיימים יישומים באתר שלהם שממליצים על מיקרו-בקרים, IC, חיישנים וכו 'בהתבסס על קריטריונים שמספקים המשתמשים, להשתמש בהם. אתה יכול גם לבדוק את המאמרים שלהלן כדי לקבל כמה תובנות לגבי תהליך הבחירה.
- כיצד לבחור מיקרו-בקר ליישומים משובצים
- כיצד לבחור את התוכנה הנכונה לעיצוב PCB
- כיצד לבחור פלטפורמת IoT למכשירים שלך
- בחירה בין מיקרו-בקר למיקרו-מעבד
מינוף על עיצובים ייחוסיים:
עיצובי הפניה קיימים מסיבה זו בלבד לעזור למפתחים להאיץ את תהליך העיצוב. ממיקרו-בקרים ועד מכשירי IC וחיישנים רגילים, יצרני הרכיבים מספקים עיצובים ייחוסיים, כולל סכימות, קודי מקור (היכן שרלוונטי) ומדגם יישום / שימוש לדוגמה. כל זה יכול להפחית את הזמן שלוקח להבין לאן כל רכיב צריך להגיע ואיך יש להשתמש בו.
עיצוב לייצור:
לעתים קרובות, עקב הצורך לבדוק הרבה רעיונות בהתחלה, סטארט-אפים לעיתים קרובות מתכננים אבות טיפוס מבלי להתחשב בזמן, בעלות, בקושי טכני, בפרקטיות ובזמינות הרכיבים הדרושים לייצורם בקנה מידה גדול.
עבור סטארט-אפ ללא הרבה כסף או זמן, אינך יכול להרשות לעצמך לעשות זאת מכיוון שככל שהפרויקט מתקרב לייצור, השגיאות קופצות והצורך להחליף רכיב A או לבצע שינויים ב- B עלול להוביל לעיכובים השקת מוצר. כדי למתן סיכונים אלה, חברות סטארט-אפ ואנשים יכולים;
- אב טיפוס באמצעות ערכות הערכה ולוחות פריצה של הרכיבים העיקריים שישמשו בייצור המוני.
- השתמש ברכיבים עם מערכת אקולוגית גדולה של תחליפים פוטנציאליים
- הבן את היכולת של היצרנים המוצעים שלך ואת המפרטים איתם הם עובדים.
מינוף על כלי אוטומציה / עזרה לעיצוב:
הטכנולוגיה מתקדמת ובאמצעות מנועי כלל, AI וטכנולוגיות אחרות, מפותחים הרבה כלים לאוטומציה של עיצוב. כלים אלה משתנים בפונקציונליות אך כולם, בדרך זו או אחרת, יכולים להאיץ את התפתחות המוצר שלך. אתה מסכים שקשה לספק כאן רשימה מקיפה של הכלים האלה, אבל שניים שכיף לי להשתמש בהם בתקופה האחרונה כוללים את InspectAR ו- Circuit-Tree.
עץ-המעגל מאפשר לך ליצור סכמות ו- PCB על ידי הזנת מפרט הפרויקט שלך ובחירת הרכיבים שאתה רוצה להשתמש בהם. הכלי עדיין נמצא בפיתוח, אך הוא יכול להיות שימושי מאוד לצוותים עם מייסדים המעוניינים לצמצם את העלות והזמן לתכנון האלקטרוניקה שלהם. </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s>
ייצור וקשרים קשורים
רוב הסיכונים שחווים סטארטאפים במהלך הייצור הם תמיד תוצאה של תכנון לקוי לפני או במהלך שלב התכנון. פעמים רבות הם ממתינים עד לאחר תכנון המוצר לפני שהם מתחילים לדבר עם יצרנים וספקים שזו גישה "עגלה לפני הסוס" נוראית. לאחר שסיימתם את חקר המשתמשים שלכם ואת העיצוב המוקדם שלכם (טוב יותר במהלכו), עליכם להתחיל מיד במאמצים ליצור קשרי שרשרת אספקה עבור רכיבי המפתח בהם תשתמשו ולזהות גם יצרנים פוטנציאליים, אשר צריכים להיות בעלי ניסיון במוצרים דומים.
על ידי זיהוי יצרנים אלה מוקדם וניהול עימם דיונים מזדמנים (הגן על ה- IP שלך) אודות המוצרים שהם מייצרים, היית מרוויח הרבה תובנות לגבי אופן העיצוב של המוצר שלך וגם מקבל מידע על מפרט המכונות שלהם וציוד אחר. כך שניתן יהיה להתאים את העיצובים שלך אליהם.
חשוב עוד יותר עבור מקורות חלקים וניהול שרשרת האספקה שהדיונים הללו יתחילו מוקדם. אינספור דוגמאות להחזקות ייצור בשל מחסור ברכיבים מסוימים. ישנם גם תרחישים שבהם נעשים עיצובים עם רכיבים מסוימים, רק כדי שיופסקו על ידי היצרנים כמה שבועות / חודשים לייצור, בהיית המחסור והעלאת העלות.
כדי להקל על הסיכונים הללו ולשמור על תוכניות פיתוח המוצרים שלך במסלול, חברות סטארט-אפ ויחידים יכולים;
- ודא שיש מישהו בצוות עם ניסיון בתחום ייצור מוצר דומה. זה יכול להיות חבר ליבה בצוות או יועץ.
- ליצור קשרים (מזדמנים, אם תרצה) עם יצרנים פוטנציאליים בשלב מוקדם.
- תביא מומחה לשרשרת אספקה. בית או יועץ.
- עבור מייסדי חומרה ראשונים, דברו עם כמה שיותר אנשים במרחב הזה. על ידי מינוף הניסיון שלהם, ככל הנראה תחסוך לעצמך אלפי דולרים בזמן וטעויות.
תעודה
הסמכה היא אחד החלקים הקשים והגוזלים ביותר בהבאת מוצר חומרה חדש לשוק. כדי שמוצר סטנדרטי יימכר במסגרת סטנדרטית, תצטרך בהחלט לרכוש זכויות מסחריות מסוימות ולעבור כמה בדיקות. לא יכול לעזור בזכויות הסחר (רק מהנדס עקוב מדם כאן) אבל גישה אחת להפחתת הסיכונים סביב מבחני הסמכה היא באמצעות מודולים / רכיבים מאושרים מראש.
פעולה זו לא רק תפחית את הסיכויים להיכשל במבחנים, אלא תפחית את זמן, הכסף ומאמצי התכנון המורכבים שהיו עוסקים בתכנון אותם מודולים והבטחה שהם עומדים בתקנים.
מלבד רכיבים אלקטרוניים, אתה יכול גם להחליט להשתמש בחלקים מהמדף עבור המוצר שלך במקום לפתח משלך. לדוגמה, תכנון המוצר שלך כך שיתמוך במטענים מסוג USB רגילים מהמדף עשוי להפחית מאבקי הסמכה שהיית נתקל בהם אם תיצור מטען מותאם אישית. תוכלו לקבל מידע נוסף סביב ההסמכה במאמר EMI / EMC שכתבתי כאן.
לסיכום, אמנם כמעט בלתי אפשרי להימנע לחלוטין מאתגרים שעלולים להשפיע על ציר הזמן של המוצר שלך, אך ניתן לנקוט במספר צעדים להפחתת הסיכונים. ההצעות המופיעות במאמר זה אינן סופיות ויכולות להשתנות ממוצר למוצר.